I connettori flessibili in rame svolgono un ruolo importante negli elettrodomestici a prova di esplosione e le loro applicazioni e vantaggi si riflettono principalmente nei seguenti aspetti:
1 、 Scenari di applicazione
1).Collegamenti elettricie circuiti conduttivi
-Plesso flessibile dei componenti conduttivi all'interno degli apparecchi elettrici a prova di esplosione (come interruttori a prova di esplosione, motori a prova di esplosione, lampade a prova di esplosione, ecc.), Sostituzione di fili rigidi tradizionali o connessioni bullonate, adatti per vibrazioni, espansione terifica e altre condizioni di lavoro.
-Come una connessione di transizione tra barre di bus e attrezzature in scatole di distribuzione a prova di esplosione e scatole di giunzione a prova di esplosione, riduce lo stress meccanico.
2). Misure di terra e anti-static
-A come aconnettore morbido a terra, Assicurarsi la messa a terra affidabile di recinti elettrici a prova di esplosione per evitare il rischio di esplosione causata dall'accumulo di elettricità statica (specialmente in ambienti infiammabili ed esplosivi come petrolio, chimica, mining, ecc.).
3). Spostamento di compensazione e assorbimento d'urto
-Cressando l'installazione o il funzionamento di apparecchi elettrici a prova di esplosione, può verificarsi uno spostamento a causa di vibrazioni e impatto. La flessibilità diCollegamenti flessibili in ramepuò assorbire efficacemente lo spostamento ed evitare punti di connessione sciolti o rotti.
2 、 Vantaggi fondamentali
1). Eccellente conduttività e bassa resistenza
-In conducibilità di Copper è seconda solo all'argento, garantendo una bassa generazione di calore durante la trasmissione ad alta corrente e riducendo il rischio di surriscaldamento locale (in linea con i rigorosi requisiti di apparecchi elettrici a prova di esplosione per l'aumento della temperatura).
2). Flessibilità e resistenza alla fatica
-La tessitura del filo di rame sottile a più fili o struttura laminata lo conferisce ad alta flessibilità e può essere spesso piegata senza rompersi, rendendolo adatto per ambienti dinamici come apparecchiature a prova di esplosione mobile.
3). Resistenza alla corrosione e compatibilità a prova di esplosione
-La superficie può essere placcata con stagno o nichel per migliorare l'ossidazione e la resistenza alla corrosione e adattarsi agli ambienti umidi e corrosivi.
-Non Sparking Design per evitare l'arco quando le connessioni si allentano, in conformità con gli standard a prova di esplosione come IECEX e ATEX.
4). Resistenza meccanica e affidabilità
-Per resistere all'alta tensione e alle vibrazioni, evitare guasti di connessione causati dalla sollecitazione meccanica e ridurre il rischio di esplosione causata da guasti elettrici negli apparecchi elettrici a prova di esplosione.
5). Facile installazione e manutenzione semplice
-Il design flessibile facilita il cablaggio in spazi stretti, con entrambe le estremità fissate da bulloni, saldatura o crimpatura, semplificare il processo di installazione.
3 、 Esempio tipico di apparecchi elettrici a prova di esplosione
-Il motore a prova di esplosione: la connessione morbida tra lo statore e i terminali riduce la conduzione delle vibrazioni.
-Culla di giunzione a prova di esplosione: la connessione flessibile di BusBar compensa gli errori di installazione.
-Splesso di illuminazione a prova di esplosione: connessione a terra morbida tra circuito interno e shell.
4 、 Selezione e standard del materiale
-Materiale: di solito viene utilizzato il rame T2 rame o stagno e le leghe di rame (come il rame di berillio per elasticità migliorata) possono essere selezionate per scenari ad alta domanda.
-Standard: deve rispettare le specifiche elettriche a prova di esplosione come GB 3836 (Cina) e Atex (UE) per garantire l'isolamento, la resistenza alla tensione e le prestazioni meccaniche.
